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影響鋁合金殼體表面氧化的因素

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影響鋁合金殼體表面氧化的因素

發布日期:2019-08-20 作者:admin 點擊:

  随着社會的發展和科學技術的進步,設備制造商對鋁合金外殼零件内部質量和外觀的要求越來越高。為了滿足日益增長的内部質量和外觀要求,加工廠通過各種手段提高鋁合金殼體零件的内部質量和外觀質量。在生産實踐中,陽極氧化表面處理工藝往往能提高鋁合金零件的外觀質量。

影響鋁合金殼體表面氧化的因素

  鋁合金外殼零件經陽極氧化處理後,表面可形成一定厚度、強度和外觀美觀的陽極氧化膜。陽極氧化膜的結構是蜂窩狀的,中心有一個與鋁基體表面垂直生長的微孔,顯示出在其他表面處理中看不到的形狀之美。陽極氧化膜的電解着色和封接,可獲得獨特而細膩的顔色。陽極氧化膜性能穩定,經久耐用。因此,陽極氧化在鋁合金殼體零件的生産加工中得到了廣泛的應用。

  陽極氧化工藝可以在鋁合金外殼零件表面形成一定厚度、強度和特性的薄膜,而不改變零件的原始形狀。為了獲得高度美觀的外觀,要求陽極氧化處理前零件表面應達到一定的光滑度,表面應清潔無其他雜質。

  然而,在鋁合金外殼零件的陽極氧化過程中,由于各種因素的影響,氧化膜呈現不均勻性,陽極氧化效果不理想。

 影響鋁合金殼體表面氧化的因素

  結果表明,影響陽極氧化膜質量的因素有:鋁材料中合金化學成分的影響。為了提高鋁合金的機械和化學性能,通常在鋁中加入少量的銅、矽和鐵。鋁經堿腐蝕處理後首先溶解,而銅、矽、鐵等留在表面形成“灰燼”,導緻陽極氧化膜不均勻,影響氧化膜的反射率、顔色和耐腐蝕性。鋁材料中雜質的影響。陽極氧化後,軋制過程中産生的“亮金屬線”、“尾線”和“帶狀線”明顯。軋制過程的影響。軋制後,鋁的粒度和形狀發生了變化。堿蝕處理後,鋁表面粗糙,氧化膜質量受到影響。熱處理的影響。由于機械性能的優化,在失效處理過程中晶粒尺寸變化較大,不利于陽極氧化膜的均勻制備。模具的影響。模具的表面粗糙度直接影響擠壓鋁型材的表面粗糙度。

 


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